目录一览：

• 1、如何对油浸式变压器运行进行维护?
• 2、实验室哪些设备应列为期间核查的对象
• 3、四川鼓风烘箱价格
• 4、鼓风干燥箱温度到达预置温度后仍然升温是什么原因

如何对油浸式变压器运行进行维护?

1、进入油浸式电力配电室时，先用高压验电器确认变压器是否处于停电状态，然后拉高压隔离刀，再检查外壳、瓷绝缘子、引线是否变形。如果损坏，更换并检查油位是否正常。如有漏油，更换橡胶垫，检查硅胶是否有效。如果有变色或严重故障，应立即更换。

2、油浸式变压器的保养应包括基础设施的维护、油的更换、漏油的处理等。具体而言，保养应包括：① 清洁绝缘罩和绝缘油箱，保持设备干净。② 检查绝缘油箱中的油位，必要时加油或更换油。③ 检查高压侧和低压侧的绝缘情况，包括变压器绕组、接头、闸刀等的绝缘状况。

3、对于油浸式变压器的运行预防，关键在于维护其密封性和绝缘性能。首先，防止渗漏油是重要环节。确保紧固件如小螺栓紧固到位，避免因振动导致松动。检查耐油橡胶元件，如发现断裂或严重变形，需及时更换，确保型号规格匹配且密封面清洁。其次，变压器受潮对绝缘性能影响极大。

4、其次，合理配置变压器的容量和负荷，避免过载运行，减少损耗。此外，采用先进的冷却系统，如油循环冷却、强迫风冷等，以提高变压器的散热效率，进一步降低运行损耗。最后，对于重要场合，应设置变压器的过载保护装置，如过载跳闸、过载报警等，确保变压器在安全范围内运行。

5、预防渗漏油：油浸式变压器在油箱内充满变压器油，装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是变压器渗漏油的主要原因，故在维护与保养中应特别注意。小螺栓是否经过震动而松动，如有松动应加紧固，加紧程度应适当，并应各处一致。橡胶是否断裂或变形严重。

实验室哪些设备应列为期间核查的对象

1、实验室的期间核查对象可以包括以下设备：通用设备：例如，温度计、压力计、天平、称量瓶、容量瓶、移液管等。这些设备在实验室中大量使用，其准确性和稳定性对实验结果有重要影响。专用设备：例如，用于测试样品特性的设备，如硬度计、拉伸试验机、热分析仪器等。

2、对实验结果有直接影响和实验人员安全相关的仪器都要定期做期间核查，确保实验结果的准确及人员和仪器的安全。量具：如天平。移液器、温度计、量筒。温控仪器：培养箱、水浴锅、灭菌器。防护设备：洁净台、安全柜等。还有一些其它的分析仪器。

3、对测量结果影响重大的仪器，例如在液相色谱测定醛类物质含量时，液相色谱仪需要进行期间核查。 检定或校准周期较长的仪器，例如校准和检定周期超过两年的设备。 频繁使用的仪器，例如每天使用频率很高的卡尺。 容易损坏的仪器设备。 性能不稳定的仪器设备。

4、\x0d\x0a期间核查（intermediatechecks）是指为保持对设备校准状态的可信度，在两次检定之间进行的核查，包括设备的期间核查和参考标准器的期间核查，二者合起来本质上相当于ISO/IEC导则25（1990）中的运行检查。这种核查应按规定的程序进行。通过期间核查可以增强实验室的信心，保证检测数据的准确可靠。

5、期间核查对象包括：校准周期长的仪器，频繁使用的设备，以及特定条件下的设备，如新购设备、环境恶劣的设备、关键设备等。核查方法多样，如直接测量法（使用标准设备或标准物质）、比对法（设备间或实验室间）等。

四川鼓风烘箱价格

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鼓风干燥箱温度到达预置温度后仍然升温是什么原因

彻底消除温度过冲是不可能烘箱维护及保养记录的。使温度过冲达到可以接受烘箱维护及保养记录的程度是有办法的。这里有3种办法可供用户选择：二段升温法；先把仪表温度设定在离需要温度差5—10℃处（具体差多少合适烘箱维护及保养记录，用户可以根据当时的环境温度和试品的多少确定）烘箱维护及保养记录，稳定后再把仪表温度重新设定在所需要的烘干温度上。

如果是刚开始工作的话，温度还没稳定，温度上升到设定温度后，会有一个冲高的，然后温度会回落的，正常工作就好烘箱维护及保养记录了。

． 当温度升到所需的温度时，指示灯灭。刚开始恒温时可能会出现温度继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右会趋于稳定。在恒温过程中，借助箱内控温器自动控温，不用人工管理。3． 恒温时可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温的灵敏度。4． 该箱应放在室内水平处。

检查加热元件：如果电热鼓风干燥箱温度升高过快或超过设定值，可能是加热元件出现故障。用户可以检查加热元件是否正常工作，如有问题，需要更换或修理。 温度控制器校准：温度控制器可能存在误差，导致温度超出设定值。用户可以通过校准温度控制器来解决这个问题。

接通电源后，开启两组加热开关，并启动鼓风机开关，等待温度升至设定值。 当温度达到设定值时，温度指示灯熄灭。初期可能因余热影响，温度会继续上升，半小时后将趋于稳定。设备自动控温，无需人工管理。 在恒温阶段，可关闭一组加热开关，减少能耗，保持恒温精度。